آجر فشاری

آجر فشاری، آجر زبره، آجر توپر و آجر گری نوعی آجر است که به روش سنتی و دستی ساخته می شود. همانطور که می دانیم آجر یک مصالح ساختمانی جاودانه و همیشگی است. فقط کافی است به بیرون از پنجره خانه خود نگاه کنید و احتمالاً آجری را خواهید دید که در رنگ ها، سبک ها، شکل ها و اندازه‌های مختلف در خانه های اطراف خیابان استفاده شده است. اگر خانه جدیدی می سازید یا خانه موجودتان را بازسازی می کنید و می خواهید این کار را با آجر انجام دهید، ممکن است یکی از گزینه های شما، آجر فشاری باشد. آجرهای فشرده خشک با فشار دادن خاک رس در قالب های جداگانه با فشار بسیار بالا ساخته می شوند که باعث تولید آجرهای بسیار مطلوب، جامد و درجه یک می شود. پس از شکل گیری، آجرها خشک می شوند تا محتوای آب آنها حذف شود. سپس در کوره ها تا دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد پخته می شوند. رنگ خاک رس و شیل، حداکثر دما و سایر تکنیک های مورد استفاده در هنگام پخت، رنگ پخته شده آجر فشاری را تعیین می کند. به نظر شما چرا این آجرها را آجر فشاری می نامند؟! تا انتهای این مطلب با مصالح مارکت همراه باشید تا علاوه بر جواب این سوال بدانید که آجر فشاری اصلاً چه نوع آجری است؟ چه مشخصات و ویژگی هایی دارد؟ انواع آن کدامند و... وب سایت اینترنتی خرید و فروش مصالح ساختمانی مصالح مارکت با معرفی تأمین کننده های مصالح ساختمانی در تمام نقاط کشور امکان خرید سریع و آسان با قیمت مناسب را برای شما فراهم کرده است.

آجر فشاری چیست؟

آجر فشاری (به انگلیسی: solid brick یا Pressed Brick) نوعی آجر قدیمی است که تا اواسط دهه 1900 بسیار رایج بود. این نوع آجر به آجر زبره، آجر توپر، اجر پرسی و آجر گری هم معروف است. و جالب است بدانید که از آنجایی که آجر فشاری توسط قزاق ها در ایران تهیه و تولید شده در زمان های قدیم به آن آجر قزاقی هم گفته می گفتند. اگر به تاریخچه روش های ساخت و ساز نگاهی بیندازیم می توانیم ببینیم که آجر یکی از قدیمی ترین و قطع به یقین یکی از بادوام ترین مصالح ساختمانی است که در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گرفته است. هنوز می توان دیوارهای آجری، پایه ها، ستون ها و سطوح جاده ای ساخته شده با آجر را می توان مشاهده کرد که هنوز دست نخورده از هزاران سال پیش باقی مانده اند. آجر فشاری ساده، آجر فشاری قرمز، آجر فشاری ماشینی، آجر فشاری کوره ای و آجر فشاری نما از انواع آجر فشاری به شمار می روند. در ساخت آجر فشاری قرمز از هیچ نوع رنگی استفاده نمی شود و خاک رس حاوی اکسید آهن در ساخت آن مورد استفاده قرار می گیرد. و حالا می رسیم به قیمت جالب ماجرا! آجر فشاری را به این نام می خوانند چون هنگامی که با دست آن را خشت می زدند، گوشه هاى گلی که در قالب ریخته شده بود را با انگشت فشار می دادند و بعد هم آنها را با گل پر می کردند، به همین جهت به این نام معروف شده است.

نحوه ساخت آجر

آجرها را می توان با روش های پیچیده کارخانه، روش های ساده فشرده سازی یا طیف وسیعی از فناوری های مکانیزه ساخت. آجرهایی که با دست تولید می شوند کیفیت و به خصوص مقاومت فشاری نسبتاً پایین تری خواهند داشت و ابعادشان نامنظم خواهند بود. با این حال، آنها مقرون به صرفه هستند و به سرمایه گذاری یا هزینه حمل و نقل کمی نیاز دارند. آجرهای ساخته شده به این روش در ساختمان هایی که قرن ها دوام داشته اند استفاده شده است. طول عمر آنها به کیفیت مواد، مهارت صنعتگران و آب و هوای مورد استفاده آنها بستگی دارد. چهار ماده اصلی برای ساخت آجر مورد نیاز است: خاک رس و ماسه مناسب، آب، سوخت و نیروی انسانی. خاک رس با مقادیر کمی آب مخلوط می شود، پس از خشک شدن استحکام پیدا کند و در هنگام سوزاندن، این استحکام سخت تر و بادوام تر می شود. خاک های مناسب حاوی 25 تا 50 درصد رس و سیلت و 50 تا 75 درصد مواد درشت تر هستند که با آزمایش رسوب گذاری ساده مشخص می شود. خاک رس از خرد کردن آن از یک مخزن رس دار و در صورت لزوم مخلوط کردن آن با ماسه به دست می آید تا در هنگام خشک شدن ترک نخورد. آب به تدریج اضافه می شود تا پلاستیک رسی ساخته شود. آجرها باید حدود سه روز در محلی که ساخته شده اند بماند تا خشک شوند. سپس آن‌قدر قوی خواهند بود که می‌توانند، حداقل یک هفته روی هم چیده شوند تا بیشتر خشک شوند. در طول خشک شدن آجرها باید از باران محافظت شوند.

نحوه تولید آجر گری

در تولید آجر فشاری از خاک رس الک شده استفاده شده و بعد از قالب زنی یا خشت زنی، آن را وارد کوره می کنند و می پزند. بعد از بیرون آوردن از کوره، آجرهای فشاری را در دمای حدوداً 200 درجه تا 650 درجه خشک می کنند تا آب خودش را از دست بدهد. برای افزایش چسبندگی مواد و استحکام آجر، هرچه دمای خشک کردن افزایش یابد، بهتر خواهد بود. تولید آجر فشاری به دو صورت دستی و ماشینی امکان پذیر است. برای تولید آجر فشاری به صورت دستی، بعد از مخلوط کردن خاک رس با آب، گل رس به دست آمده را با دست در قالب های مستطیل شکل می ریزند و بعد از درآورن از قالب، حدود 15 روز در هوای آزاد می گذارند تا خشک شود. در این روش تولید به دلیل خشک شدن دیرتر مغز آجر نسبت به سطح آجر، با سطوح ناهموار و غالب اوقات با ایجاد ترک روبرو خواهیم بود. البته می توان فرایند خشک کردن را با استفاده از خشک کن و کوره انجام داد که در این صورت زمان خشک کردن در کوره، 2 روز و زمان خشک کردن در خشک کن به 4 تا 7 روز کاهش می یابد. برای تولید آجر فشاری یا پرسی، بعد از تولید گل رس، گل ها وارد ماشین قالب زنی می شوند. بعد از برش قالب ها، آنها را در خشک کن قرار می دهند. در صورت انجام قالب زنی با پرس های سنگین، میزان آب موجود تا 8 درصد کاهش می یابد. آجر گری پرسی تولید شده با استفاده از پرس های سنگین که بیشترین تقاضا را دارند، مستقیماً وارد کوره می شوند تا خشک گردند.

مشخصات آجر فشاری

• • ابعاد آجر فشاری (طول، عرض و ارتفاع) برابر است با: ۲۲ × ۱۰ × ۵/۵
• • ضخامت شان 3 تا 4 سانتی متر است.
• • وزن شان حدود 1700 کیلوگرم بر متر مکعب است.
• • اگر بخواهیم وزن یک عدد آجر را بگوییم، حدود 2 تا 2.3 کیلوگرم است. از این رو می توان حدس زد که در هر تن، حدود 450 تا 500 عدد آجر وجود خواهد داشت.
• • به ازای هر آجر فشاری استفاده شده در نما، دو آجر دیگر در قسمت پشتی قرار می گیرند.
• • عمر طولانی داشته و از آنجایی که می توان آن را بازیابی کرد، می توان گفت که یکی از مصالح ساختمانی دوست دار محیط زیست می باشد.
• • نسبت به تیغه سفالی یا آجر سفال از مقاومت فشاری بالاتری برخوردار است.
• • رنگ شان (قرمز، زرد، کرم) به شرایط و دمای پخت، نوع خاک و کانی های موجود در خاک بستگی دارد.
• • آجر فشاری قرمز به خاطر وجود اکسید و هیدروکسید آهن و آجر فشاری زرد به علت ازدیاد مقدار CaO نسبت به اکسید آهن در شرایط احیایی و آجر فشاری کرم رنگ به علت ازدیاد مقدار CaO نسبت به اکسید آهن در شرایط معمولی در هنگام پخت، تولید می شود.

کاربردهای آجر فشاری

در گذشته از آجر فشاری برای ساخت و ساز دیوارهای باربر و حمال، برای درست کردن طاق های ضربی، برای ساخت دیوارهای جدا کننده و همچنین برای نماسازی استفاده می شده است. با گذشت زمان و به علت اینکه وزن این آجرها زیاد بود و همچنین گسترش آپارتمان سازی و مرتفع شدن ساختمان ها دیگر در دیوار چینی زیاد مورد استفاده قرار نگرفت و به جای آن بیشتر در کرسی چینی، دیوار چینی طبقاتی که زیر طبقه همکف قرار دارند، ساخت دیوارهای باربر، در ساخت دیوار حیاط خانه ها و ویلاها و فونداسیون سازی مورد استفاده قرار گرفت.

مزایا و معایب آجر فشاری

مزایا

• • قابلیت دسترسی و خرید راحت آن در مناطق مختلف
• • قیمت پایین در مقایسه با سایر آجرها و سفال
• • قابلیت چسبندگی و اتصال خوب با ملات سیمان به دلیل جذب بالای آب
• • مقاوم در برابر تغییرات شدید دمایی و همچنین رطوبت شدید
• • طول عمر و دوام بالا
• • مقاوم در برابر ضربه
• • عدم وجود ناخالصی های زیان بار و ایمن برای سلامت انسان
• • عدم جذب گرد و غبار و دوده به علت دارا بودن خاصیت ضد بخار

معایب

• • دارای وزن بالا
• • عدم قابلیت برای حفظ گرما و در نتیجه هدررفت بالای انرژی و هزینه های سوخت
• • عدم استفاده به عنوان عایق حرارتی
• • امکان ایجاد ترک در آن و تغییر شکل آن

قیمت آجر فشاری

مواد اولیه و کیفیت شان، روش های تولید (دستی، ماشینی یا...)، مراحل ساخت، درجه کیفی تولید (درجه یک، درجه دو، درجه سه)، عمده فروشی یا خرده فروشی، فروش در فصول مختلف، میزان تقاضای بازار و... می توانند بر قیمت آجر فشاری تأثیر بگذارند. در ضمن باید بدانید که قیمت عددی و تنی آجر فشاری متفاوت خواهد بود. برای مشاوره رایگان، کسب اطلاعات بیشتر از قیمت روز آجر فشاری، قیمت هر تن آجر فشاری، قیمت آجر فشاری 1401 و... می‌توانید با کارشناسان مجموعه مصالح مارکت تماس حاصل نمایید.